 |
|
| Интернет-сайт: http://www.mazak.com/
Компания была основана в 1919 году. Сегодня насчитывает свыше 4000 сотрудников, производит свыше 6000 станков в год, занимает 1-е место в Японии и в мире по объему выпуска станков с ЧПУ.
|
|
| Основная задача Mazak предоставлять гибкое надёжное оборудование, которое позволяет добиться высочайших результатов при разумных затратах. Mazak постоянно представляет новые модели, поддерживая своё лидерство благодаря творческому подходу к созданию оборудования. Mazak также поддерживает на высоком уровне своё производственное оборудование, в связи с повышающимися технологическими требованиями, обеспечивая беспрецедентное качество и надежность продукции.
|
|
| Mazak выпускает несколько сотен типоразмеров оборудования - это обрабатывающие центры фрезерно-сверлильно-расточной группы (ОЦ), пятиосевые станки горизонтальной и вертикальной компановки, токарные центры (ТЦ), машины для лазерной резки, гибкие производственные системы (ГПС) и многое другое.
|
 |
Обьединяют в себе возможности ОЦ и ТЦ и позволяют делать детали самой сложной конфигурации. Integrex выполняет операции точения, растачивания, фрезерования (до 5-ти осей), сверления, закалки, шлифовки, зубонарезания и т.д. Заготовка загружается на Integrex один раз, снимается полностью обработанная деталь. При этом возможна обработка из цельного блока материала, соответственно исключается оснастка. Это позволяет эффективно обрабатывать мелкие партии деталей, вплоть до 1-й штуки. Цель оборудования Integrex – прорыв от серийного производства к производству под заказ. Обеспечиваются минимальные сроки от поступления заказа до изготовления детали. Станки выпускаются как с горизонтальной, так и с вертикальной осью вращения заготовки. Широкий размерный ряд позволяет изготавливать как мелкие детали, так и крупные детали. Есть модели с противошпинделем , а также с дополнительной нижней револьверной головкой.
|
Примеры обработки изделий на станках серии Integretex
|
|
|
 |
 |
| Обработка блока 4-х цилиндрового двигателя за одну установку |
Непрерывная 5-ти осевая обработка |
 |
Отличаются повышенной жесткостью поворотного стола и имеют рекордные для своего класса размеры зоны обработки (730*500) и вес обрабатываемой заготовки (до 500 кг). Они дают возможность обработать заготовку с 5-ти сторон с точностью, превосходящей обработку с двух установов. Возможности станков в части непрерывной пятиосевой обработки идеальны для авиационных компонентов и других деталей сложной формы. Для изготовления более крупных деталей (до 2000*2000*500) общемашиностроительного применения служат станки горизонтальной компоновки серии 5X. Для пятиосевой обработки шпангоутов, лонжеронов и других авиационных деталей служат станки серии Vortex. Они имеют поворотный шпиндельный узел повышенной жесткости, что позволяет фрезеровать как алюминиевые сплавы на высоких скоростях, так и труднообрабатываемые материалы, требующие повышенной мощности главного привода. Станки имеют следующие характеристики: размеры стола от 2240*810 до 4000*1250, конус шпинделя 50, мощность главного привода 50 квт.
|
Примеры обработки изделий на станках серии Variaxis
|
|
|
 |
 |
| Обработка с 5-ти сторон. |
Непрерывная 5-ти осевая обработка. |
 Станок SuperMoldmaker |
Суперстанок для изготовления оснастки Super Mold Мaker спроектирован таким образом, чтобы с максимальной производительностью и точностью отрабатывать криволинейные перемещения при обработке формообразующих поверхностей пресс-форм и штампов.Повышенная точность обеспечивается за счет особой настройки процессора, специальной балансировки подвижных частей и приводов, наличия системы охлаждения ШВП, шпинделя и каретки, контроля температуры охлаждающей жидкости, линейных шкал с разрешением 0.005. При этом обеспечиваются выдающиеся показатели – точность позиционирования 0.0025 на полной длине 1200 мм, точность круговой интерполяции 0.005 на диаметре 200.Производительность достигается за счет высокоскоростного шпинделя, развивающего до 25 000 об/мин, скорости холостых ходов до 50 м/мин, высокой жесткости конструкции (2 раза выше, чем у аналогичных станков общемашиностроительного назначения).У Мазак есть и модель попроще – MoldMaker. На мой вопрос – почему SuperMoldmaker стоит на 30% дороже был получен ответ – «этот станок позволяет выполнить работу в 1.5-2 раза быстрее чем большинство «обычных» инструментальных станков и, если Вам нужны формы высшего качества в максимально сжатые сроки, то Вам нужен именно этот станок». |
 Станок PFH5800 с охлаждением ШВП |
Горизонтальные обрабатывающие центры серии PFH предназначены для эффективного изготовления широкого спектра деталей в мелко и среднесерийном производстве. Имеются различные модели с конусом 40 и 50, с размерами стола от 400*400 до 1250*1250. Станки PFH выгодно отличаются от конкурентов более высокими скоростями рабочих перемещений и холостых ходов. Станки имеют линейные направляющие по всем осям, охлаждение ШВП и шпинделя, высокую мощность главного привода (до 37 квт), скорость вращения шпинделя до 25000 об/мин, скорости холостых ходов до 60 м/мин, точность позиционирования по осям +-6 мкм. Станки могут оснащаться паллетной системой, образовывать ГПЯ для работы в безлюдном режиме. Для работы в крупносерийном и массовом производстве предназначены станки F3 660L. Они оснащаются линейными приводами, за счет чего обеспечиваются уникальные показатели – векториальное ускорение 3.24G, скорость холостого хода до 204 м/мин, шпиндель набирает 20 000 оборотов за 1.5 сек, скорость поворота стола на 90 градусов 0.8 сек – все это мировые рекорды по скорости! При этом достигаются уникальные показатели и по точности, например, некруглость при круговой интерполяции – 3.3 мкм. |
Примеры обработки деталей
|
|
|
 |
 |
Обработка корпусной детали.
| |
|
